增強(qiáng)尼龍66,PA66GF50是在純尼龍66樹(shù)脂中加入50%的增強(qiáng)材料（玻璃纖維）等來(lái)提高尼龍性能，增強(qiáng)材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性，機(jī)械性能（拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度），特別是機(jī)械性能提高明顯，成為性能優(yōu)良的工程塑料。
成型工藝
玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
廣泛運(yùn)用于齒輪、軸承、風(fēng)扇葉片、泵葉、自行車(chē)零部件、汽車(chē)工業(yè)零配件、漁具及一些精密工程制品。 具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。 與純尼龍相比，增強(qiáng)尼龍機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強(qiáng)度大幅度提高，伸長(zhǎng)率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降 . 性能主要決定于纖維與樹(shù)脂的黏合強(qiáng)度、含量、長(zhǎng)徑比和取向度。可注塑和擠出成型。廣泛用于宇航、汽車(chē)、機(jī)械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件
50%玻纖纖維增強(qiáng)尼龍具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率， 具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。此類(lèi)產(chǎn)品分為兩大類(lèi)，一類(lèi)為電動(dòng)工具專(zhuān)用料，另一類(lèi)為各色增強(qiáng)尼龍料。神馬公司以生產(chǎn)尼龍工程塑料原料為主，包括增強(qiáng)尼龍、阻燃尼龍、增韌尼龍和尼龍合金。公司引進(jìn)日本先進(jìn)的加工設(shè)備，研制開(kāi)發(fā)規(guī)模生產(chǎn)PA6、PA66、PBT、POM等工程塑料原料和制品。現(xiàn)已形成汽車(chē)專(zhuān)用塑料，電動(dòng)工具專(zhuān)用改性塑料、增強(qiáng)塑料、自潤(rùn)滑耐磨合金塑料等產(chǎn)品。
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測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) |
產(chǎn)品數(shù)據(jù) |
單位 |
| 密度 |
ISO1183 |
1.55 |
g/cm3 |
| 相對(duì)粘度 |
QB |
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| 拉伸強(qiáng)度 |
ISO527 |
200 |
MPa |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 |
ISO527 |
6.5 |
% |
| 抗彎強(qiáng)度 |
ISO178 |
306.4 |
MPa |
| 彎曲模量 |
ISO178 |
7.9 |
GPa |
| 懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
ISO180/1A |
19.6 |
KJ/m2 |
| 熱變形溫度 |
ISO75 |
252.9 |
℃(1.8MPa) |
| 阻燃性能 |
UL94 |
HB |
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